柔性软管中全熔透焊缝的射线照相，确保安全性和可靠性

在生产用于化学品输送应用的软管时，对焊件进行 100% 的射线照相检查是确保焊接接头质量、可靠性和安全性的关键要求。射线照相检测，特别是采用 X 射线或伽马射线等技术，提供了一种非破坏性的方法，可确保机械完整性和无缺陷，从而实现长期性能。染料渗透检查和随后的静水压和/或气动压力测试都是检测任何泄漏的有价值的程序，但它们只能在测试时提供“无泄漏”的证据。

 

相反，100% 射线照相技术为焊接区域内的任何缺陷、缺陷（如空隙、孔隙、裂纹、不完全熔合和未熔透）提供物理证据。及早发现这些问题对于防止结构完整性受损至关重要，这在安全至关重要的应用中尤为重要，例如在为高度危险、剧毒和/或高温工艺应用构建柔性软管时。通过彻底检查整个圆周焊件，该程序可确保符合 ASME 第 IX 部分。当认识到将 Schedule 80 管件连接到壁厚为 0.016 英寸的波纹管软管的重要性时，这一点尤其重要，因为即使是微小的缺陷也可能导致过早的灾难性故障。

 

射线照相技术为最终用户提供了对这些焊缝结构坚固性的信心，从而降低了意外故障和随后的操作中断的风险。安全考虑是检测焊缝最重要的因素。焊接接头内的缺陷可能导致泄漏、结构故障或其他危险情况。射线照相检查作为一种预防措施，在潜在问题升级为严重问题之前识别它们。这在处理挥发性物质、高压或其他焊接接头失效可能造成严重后果的行业的行业中至关重要。