软管设计和选择：S.T.A.M.P.E.D. 方法

正确选择软管对于许多重要行业的平稳和安全运行至关重要。软管通常用于在极端温度下移动有害化学品或材料，因此它们必须能够通过严格的压力和泄漏测试。

S.T.A.M.P.E.D 指南是一种久经考验的行业方法，您可以使用它来为您的应用选择合适的软管。它涵盖了影响您所需特定软管的七个简单因素。

首字母缩略词“S.T.A.M.P.E.D”代表：

1.大小
2.温度
3.应用
4.材质/介质
5.压力
6.结束
7.交货

无论您需要橡胶软管还是金属软管，我们的目标都是分享我们在制造标准和定制密封解决方案方面的专业知识，以指导您完成软管的设计和选择。让我们来看看 S.T.A.M.P.E.D. 的七个因素以及它们的含义。

大小
软管的直径可以有几英寸，长一百英尺。为确保完美贴合，您需要确定四个尺码测量值：

1.内径 （I.D.）
2.外径 （O.D.）
3.总长度 （OAL）
4.公差
公差通常由整个软管组件的总长度决定。测量总长度后，请查阅 ISO 标准以了解相应的公差。

温度
为了实现可靠的软管性能，软管的材料和设计必须根据您的具体温度因素进行定制。极端高温会导致软管组件不正确的变弱、熔化或其他故障，而极端低温会导致硬化和开裂。您需要确定软管内部输送的材料的最小和最大温度范围，以及软管周围环境的最小-最大温度范围。

1.输送物料的最小 °F/°C
2.输送物料的最大 °F/°C
3.环境温度的最小 °F/°C
4.环境温度的 °F/°C

应用
软管在许多应用场景中发挥着至关重要的作用，从石化厂到油田再到建筑工地。您的应用可能涉及特定的合规性要求，还可以帮助您确定是应该选择标准软管组件还是定制软管组件。只需了解您的应用环境，专业的软管制造合作伙伴就可以开始指导您找到满足您需求的最佳解决方案。

材质/介质
在软管设计和选择过程中要考虑的最重要因素之一是材料。无论您是输送卫生食品和饮料、小分子气体还是腐蚀性化学品，您的软管设计都必须与之匹配。软管周围环境的材料也将有助于缩小您需要的组件类型。以下是您需要确定的两个重要因素：

1.内部媒体
2.外部环境

压力
软管可以设计为承受不同的压力要求。事实上，它们可以用于全真空、高压或低压应用。要知道您需要什么压力等级，您必须确定三个压力系数，所有这些压力系数都可以用磅力每平方英寸 （PSI） 或千帕 （kPa） 来衡量。

1.最大允许工作压力 （MAWP）
2.尖 峰
3.真空
MAWP 是系统在正常运行中可以承受的最大压力，而不会有系统或设备故障的风险。尖峰，也称为“爆破压力”，是指突然的系统脉冲，如果您的软管组件没有考虑到它，可能会导致故障。

结束
除非经过适当的认证、运输和按时交付，否则合适的软管并不完美。让您的软管供应商了解有关交付的相关详细信息，包括任何特殊包装要求或可追溯性需求。以下是您应确定的配送相关信息列表：

1.样式/材料
2.大小
3.螺纹/螺栓孔对齐
4.取向
5.附件方法
6.Capped （Yes 或 No）

常见材料包括铝、镀钢、不锈钢、PVC 等。常见的连接方法包括一件式或两件式永久连接液压配件，以及无需压接机即可在现场连接的两件式配件。为确保新软管能够成功安装，请仔细记下接头两端的方向角。

交货
除非经过适当的认证、运输和按时交付，否则合适的软管并不完美。让您的软管供应商了解有关交付的相关详细信息，包括任何特殊包装要求或可追溯性需求。以下是您应确定的配送相关信息列表：

1.所需数量
2.所需日期
3.填料类型
4.取件日期/发货截止日期
5.测试日期（是或否）
6.测试类型（如果是）
7.需要认证（是或否）
8.认证类型（如果是）

Hoseman 致力于为我们的客户提供质量保证和安心。我们通过合规证书、材料测试报告以及批次或 100% 材料可靠性鉴定 （PMI） 来验证材料。我们的目视检查是由 NDT II 级合格人员根据书面程序进行的。我们的压力和泄漏测试包括批量或 100% 静压、气动和液体渗透测试。

选择您可以信赖的软管制造合作伙伴
在为您的应用选择最佳软管时，S.T.A.M.P.E.D. 系统绝对是与您的软管制造合作伙伴分享的关键要求清单。在 Hoseman，我们专注于了解您的需求并超越您的绩效期望。我们的团队将全程陪伴，从软管组装和安装到库存管理和预防性维护。如果您对软管的组装和选择有任何疑问，我们随时为您提供帮助。