使用软管标签如何简化维护计划

为了正确维修流量控制应用中的软管，技术人员通常需要获得以下问题的答案：

正在传输哪些类型的流体？
这些流体是否处于高压或高温状态？
它们有潜在危险吗？
每根软管使用了多长时间？
软管是由什么材料制成的？需要什么样的更换？
对于定期维护或发生故障，技术人员必须确定这些问题的答案，这可能涉及参考系统示意图。在此期间，必须关闭系统以防止发生潜在的泄漏。这种额外的停机时间可能会损害生产并降低相关系统的利润。

幸运的是，可以通过标记流体系统的所有部分来减少计划外停机时间，即使是那些被认为不太重要的部分。标签使技术人员可以更轻松地访问关键任务数据，从而实现更有效的预防性维护并减少系统中断，请参见图 1。最终，它使维护计划能够更有效地运行，并有助于保持工厂以最佳性能运行。



图 1：在您的系统中标记软管可以为技术人员提供关键任务数据，从而做出更有效的决策。

从工厂审核开始

最有效的软管标记程序首先要了解工厂中存在哪些组件。通常，这涉及实施全面的工厂审核，以识别每根软管，并在电子表格中注明类型、零件编号、工艺流体、压力或温度等级以及供应商名称和联系信息。

记录此初始信息后，就该提供其他详细信息了。对于软管，这可能包括长度、尺寸、芯材和结构、增强层、端部连接和安装。它还可能包括盖子类型、操作条件、清洁程序以及软管的安装日期和更换时间。该信息将构成标记程序的基础。



图 2：通过标记系统中的软管，避免不必要的停机时间和由额外的系统和组件研究引起的潜在错误。

标记导致主动维护

尽管大多数工厂都会标记主要的流体系统组件，但有时会忽略软管。在这些组件上放置标签通常可以减少技术人员确定是否以及何时需要更换组件所需的时间，请参见图 2。正确的标签将提供技术人员的信息，例如软管的最后安装时间、核心材料是什么，它携带什么流体。了解这些重要数据可以深入了解何时需要对组件进行维护，以免它们完全损坏，从而导致系统范围内的停机进行维修。

标记还可用于提醒技术人员现场开发的设备存在问题。这些见解为技术人员提供了完整的维护历史记录，并可能使他们能够在较小的问题成为系统范围之前对其进行故障排除。



图 3：为了提高标签的有效性，包括：
• 零件编号
• 制造日期
• 跟踪标识号

标签上可包含的其他信息：
• 系统介质
• 工作压力
• 工作温度

使用适当的信息提高效率
尽管标签可以轻松识别组件并提供必要的维护数据，但标签仅与它们所包含的信息一样有效，图 3。标签至少应包括部件号、制造日期和跟踪标识号，以便可以跟踪到其初始顺序。标签上可以包含的其他信息包括系统介质、工作压力和温度。
在大多数情况下，这些信息可以从组件制造商自己处获得。通常，他们还会提供与个别工厂或行业需求相对应的特定标签样式。一些供应商提供从简单的金属标签到缠绕在软管上的彩色标签的所有产品。对标签进行颜色编码可以让工作人员立即识别流过标签的流体或气体的类型，从而减少出错的机会。

标签上可以包含的信息量取决于标签的样式和大小。例如，一个典型的标签包含大约五行文本，每行大约有 25 个字符。如果工厂需要，标签可以涂上硅胶，以防止污染物进入并更容易清洁。有了这些信息，维护技术人员就可以更轻松、更有效地维护他们的系统，图 4。



图 4：技术人员可以在每次维修软管时添加信息，使未来的维护更容易，并使操作员能够了解系统问题的趋势。

标签 讲故事

最后，标记工业流体系统的所有元素将减少系统所需的停机时间；维护技术人员不会搜索原理图或进行研究。相反，他们将获得随时可用的必要信息，使他们能够采取预防措施，使系统始终以最佳性能运行，这将提高工厂的底线，图 5。

如果您对如何为您的设施创建完整的标记系统感兴趣，请先咨询您的组件供应商。他们应该能够为您的特定应用提供最佳系统建议，以加快维护、提高系统安全性并减少不必要的停机时间。



图 5：维护团队触手可及的详细信息使维护变得更加有效和高效。