法兰软管注意事项

了解申请要求

在考虑软管安全时，重要的第一步是了解软管和配件必须遵守的所有操作参数和适用规范。有许多不同样式的法兰，具有各种密封面、压力等级、合金和尺寸，根据行业规范而有所不同。软管法兰最常见的规范是 ANSI/ASME B16.5，它规定了钢管法兰和法兰管件的所有允许操作参数，通过 24 英寸公称管道尺寸 (NPS)。其他法兰规格包括各种国际标准（JIS、DIN 等）和行业特定标准，例如坦克拖车制造商协会 (TTMA) 或美国自来水厂协会 (AWWA)。了解组件预期用途的所有方面非常重要，

                                                       图表显示了正确的“双孔”法兰对齐技术
法兰密封面

了解各种密封表面选项对于确保法兰软管组件上的安全、无泄漏连接至关重要。管道法兰的表面类型（凸面或平面）表示该密封表面所需的垫片类型。凸面管法兰通常用于柔性软管组件，并且可以是套入式或对焊法兰式。凸面滑动 (RFSO) 法兰设计用于滑动到管道末端并焊接到位；它们也可以焊接到已连接到软管的管道末端。例如，波纹金属软管可以有一个焊接到软管上的管道垫片，以及一个焊接到该管道上的滑动法兰。RFSO 法兰甚至可以直接焊接到软管的末端。对焊法兰也有一个凸面，但法兰的后部终止于设计用于对焊到管端的管段；对焊法兰也可以焊接到波纹金属软管上。

板式法兰通常有一个没有凸起表面的平面，因此需要一个覆盖整个法兰面的全面垫圈，以实现适当的密封。平面法兰不应连接到凸面法兰，因为不同的表面会在它们之间的垫片上产生不均匀的密封力。这可能导致法兰泄漏或损坏。

由于有许多其他法兰面型可供选择，包括 O 形环面密封 (ORFS) 法兰、环型接头 (RTJ) 和各种公/母法兰组，因此获得足够的信息至关重要。对于平面法兰和凸面法兰，密封表面必须没有凹痕或划痕，否则会妨碍垫片正确密封。

                                                       浮动法兰必须使用兼容的短管端

固定法兰与浮动法兰

一旦选择了合适的法兰，就必须确定连接方法。法兰可以“固定”到软管末端，也可以“浮动”在短管末端，这允许法兰旋转，以便于连接到配对法兰。如果固定法兰连接到软管组件的两端，它们必须小心地相互对齐，以满足标准管道规范要求并防止在安装过程中扭曲组件。根据大多数标准（ASME 等），对齐管道或软管两端法兰的正确方法称为“双孔”对齐规则。这表明法兰必须对齐，以便每个法兰上的一对螺栓孔可以均匀地跨越软管两端的共同中心线。

防止法兰正确对齐问题的常见方法是使用浮动法兰。浮动法兰包含一个短管末端，软管末端带有一个可自由旋转的法兰。短管端可以设想为一端向外张开的管子，用作法兰连接的密封表面。短管端连接到软管上，允许法兰在短管端上自由旋转，当法兰连接到管道系统上的配合法兰时，可以正确对齐法兰。

浮动法兰不是“万向节”，因为一旦连接到配对法兰，它们就不再能够旋转。安装一端带固定法兰，另一端带浮动法兰的软管时，在连接浮动法兰之前连接固定法兰很重要，以防止软管扭曲。对于较长的软管组件，可能需要在软管的两端安装浮动法兰，以最大程度地减少处理并便于安装。浮动 RFSO 法兰通常与“C”型短管端一起使用，并且通常使用附表 10 管道制造。

搭接法兰类似于 RFSO 法兰，不同之处在于它们在法兰本身上不包含密封表面。因此，搭接法兰只能用作“A”型短管端上的浮动法兰，通常加工成附表 40 或更厚的壁厚。'A' 型短管端的机加工面用作密封面。搭接法兰在存在较高压力或危险介质的化工厂、炼油厂和蒸汽系统中很常见。这些法兰和短管端的制造商提供有关法兰和短管端兼容性的详细信息。

一端带有固定法兰，另一端带有浮动（旋转）法兰的软管组件通过防止安装过程中组件的任何扭曲来帮助消除对齐问题。

寻找标记

如果用户或操作员更换已使用的软管组件，检查法兰外表面是否有任何压印标记非常重要。印章通常包含有助于识别法兰的信息，例如：尺寸、合金、压力等级和它符合的标准（例如 B16.5、AWWA 等）。在浮动法兰上，短管端也可能标有尺寸、合金和管道表以及短管端样式。如果没有关于装配规格的文件，或者软管仍在使用中，则查找这些标记特别有用，这会使法兰识别更加困难。

正确的法兰识别只是挑战的一部分。选择合适的垫圈、硬件和使用合理的制造方法都是重要的考虑因素，因为它们都对法兰组件的最终安全性和使用寿命产生巨大影响。

                                                                 寻找法兰标记以帮助正确识别。

例行检查

码头软管、水冷却管线以及与各种工艺设备的连接只是法兰软管组件常见的应用中的一小部分。软管组件投入使用后，必须在每次使用前检查软管组件，正确排放和存放软管，并定期进行测试。建议用户与能够推荐适当的软管安装、检查、测试、存储和更换指南的供应商合作。写下所有柔性软管的详细描述也很重要，包括末端接头的详细信息。由于描述不完整会导致法兰选择不当，仅写“150#碳钢法兰”是不够具体的。

通过要求供应商进行软管调查以确定可以改进的领域，并协助编写每个软管组件的完整描述，可以提高安全性和生产力，同时减少计划外停机时间和维护。