软管安全最佳实践

软管安全通常没有得到应有的重视。正确选择软管和接头对您的人员安全和利润都至关重要。如果软管在制造或工业加工操作中出现故障，整个生产线就会受到损害，从而使昂贵的设备、产品和生命处于危险之中。选择正确的软管和接头可能是实现安全材料移动、遏制和转移的最重要的决定。值得庆幸的是，您可以采取安全预防措施来确保灾难不会发生。事实上，在 2019 财年，OSHA 将危险能源控制列为第四大违反标准。前三名是坠落防护、危险沟通和脚手架违规。

软管类型： 仔细选择软管将提供比初始购买价格更大的生命周期价值。STAMPED 是一个行业标准，有助于确定所需的尺寸、温度、应用、材料、压力、端部和交付。指定软管时，这将确保软管类型正确匹配并对其预期应用安全。

压力等级：  软管组件的压力等级仅与它的最低额定组件一样高。如果软管上的耦合方法仅额定为 50PSI，则额定为 300PSI 的软管将不会在 300PSI 下工作。了解组件的额定压力至关重要，而不仅仅是仅依赖软管 PSI。切勿超过软管组件的预期压力等级。

保持温度：如果您在软管规定的额定温度范围之外操作软管，则会出现安全问题。在规定的额定温度范围外操作会导致内管出现小裂缝，降低制造压力额定值，并且软管将失去柔韧性。

软管污染： 如果通过软管的流体带有任何类型的污染物或碎屑，它会过早地磨损内管。请务必了解软管的耐化学性。根据化学品和软管结构，制造商可能只推荐间歇接触。在储存和下次使用之前正确清洁软管将减少危险的软管故障的可能性。

泄漏： 外部泄漏意味着有问题 - 不要忽视它。泄漏可能会给员工带来严重的安全问题，因为它们可能会滑倒在残留物上。EPA 和 OSHA 也可以处以罚款。在清洁任何类型的软管泄漏之前，请务必始终检查州和地方法规。

软管故障：  软管是易磨损物品；但是，当软管故障早于合理预期时，完成软管故障分析是尝试了解故障存在原因的好主意。如果您没有制造软管，请寻求制造软管的当地经销商的帮助。反复出现的软管故障表明应用程序中有问题。要么需要选择不同的软管，要么应用程序中的某些东西过早地磨损在软管上。了解故障的根本原因可以为应用程序选择更好的软管或在整个系统中找到需要解决的问题。从长远来看，解决根本原因将节省时间、金钱，而且肯定会让人头疼。

软管存放： 应非常认真地对待存放软管。您应该经常检查软管的保质期，并确保永远不要堆叠软管。尝试在 50°F 至 70°F 之间的清洁干燥条件下储存，并确保将软管的两端盖上以防止污染。为防止扭结，挂起时软管不会弯曲超过制造商推荐的弯曲半径。像这样的简单操作将大大提高安全软管操作。

维护日志： 创建维护日志可以极大地提高软管的安全性。随着时间的推移，日志将向您显示软管更换的频率，并可以帮助您识别可能错误地应用于应用的软管。日志还可以识别潜在的设备故障，给软管带来不必要的压力，从而缩短软管的使用寿命。遵循维护计划最终将防止您的设备出现漫长而昂贵的停机时间。

软管维护： 定期预防性维护可以帮助您在任何类型的软管故障发生之前识别它们。定期检查软管是组织可以实施的一个简单步骤，以提高员工意识、降低员工的潜在风险和伤害并增加公司资产的正常运行时间，从而减少计划外的财务风险。

软管更换： 您可以采取的最重要的安全措施之一是更换任何旧的或损坏的软管。寻找盖子上的擦伤、扭曲、裂缝或急弯等情况。实现软管安全的另一个简单步骤。

 

软管经常携带危险化学品并在极端压力下运行。在使用、指定或制造软管组件时，将安全放在任何决定的最前沿至关重要。  我们所有的软管组件均按照 NAHAD 标准制造、测试和认证，以确保软管在整个生命周期内的质量性能。