安全有效的软管维护的 6 个技巧

即使选择和安装得当，如果没有持续的维护计划，软管的寿命也可能会大大缩短。应用的严重性、可能的软管故障的潜在风险以及应用或类似应用中任何软管故障的经验应确定检查的频率和产品的更换，以便在任何故障发生之前更换产品。维护计划必须由用户制定并遵循，并且至少必须包括以下操作。

1. 软管和接头的外观检查——必须定期检查软管总成。如果出现以下任何情况，必须立即关闭机器并更换软管总成：

软管上的配件打滑；
损坏、破裂、切割或磨损的覆盖层（任何外露的钢筋）；
硬、硬、热裂或烧焦的软管；
开裂、损坏或严重腐蚀的配件；
接头处或软管处泄漏；
扭结、压扁、压扁或扭曲的软管；和
起泡、柔软、退化或松散的覆盖物。
2. 对所有其他相关软管总成部件进行目视检查——必须按要求拧紧、修理、纠正或更换以下项目：

泄漏端口条件；
过多的污垢堆积；
磨损的夹子、护罩或护罩；和
系统液位、流体类型和任何空气滞留。

检查软管磨损在软管维护中至关重要。

3. 功能测试——在最大工作压力下运行系统并检查可能的故障和泄漏。人员在测试和使用系统时必须避开潜在的危险区域。确保软管没有在其公布的最大工作压力之外运行，并且浪涌或峰值压力也低于此点。

4. 更换间隔——软管接头和适配器上使用的软管组件和弹性密封件最终会在热循环和压缩变形下老化、硬化、磨损和劣化。根据之前的使用寿命、政府或行业建议，或者当故障可能导致不可接受的停机时间、损坏或伤害风险时，应按照特定的更换间隔检查和更换软管组件和弹性密封件。它们还可能受到来自输送流体的内部机械和/或化学磨损，并且可能在没有警告的情况下发生故障。

5. 软管检查和故障—— 液压动力是通过使用高压流体传递能量和做功来完成的。软管、接头和软管组件都通过在高压下传输流体来促成这一点。处于压力下的流体可能是危险的并可能致命，因此，在处理处于压力下的流体和处理输送流体的软管时必须格外小心。

有时，如果不按适当的时间间隔更换软管组件，它们可能会出现故障。通常，这些故障是某种形式的误用、滥用、磨损或未能进行适当维护的结果。当软管失效时，通常内部的高压流体会以流的形式逸出，用户可能看到也可能看不到。在任何情况下，用户都不应试图通过用手或身体的任何其他部位“感觉”来定位泄漏点。高压流体可以并且将会穿透皮肤并导致严重的组织损伤并可能导致肢体丧失。即使是看似轻微的液压流体注射损伤，也必须由了解液压流体的组织损伤特性的医生立即治疗。

如果发生软管故障，请立即关闭设备并离开该区域，直到软管组件的压力完全释放。简单地关闭液压泵可能会或可能不会消除软管组件中的压力。很多时候，止回阀等在系统中使用，并且即使在泵或设备不运行时也会导致压力保持在软管组件中。软管上的小孔，通常称为针孔，可以喷射出小而危险的强大但难以看到的液压流体流。释放压力可能需要几分钟甚至几小时才能安全地检查组件。

一旦压力降低到零，就可以将软管组件从设备上取下来进行检查。如果发生故障，必须始终更换它。切勿尝试修补或修理出现故障的软管组件。这个时候就需要更换了。

6. 弹性密封件——弹性密封件最终会在热循环和压缩变形下老化、硬化、磨损和劣化。应定期检查和更换它们以保护系统。