什么是热塑性液压软管？

热塑性软管在移动设备和工业设备中都很常见，它们广泛用于中高压液压应用。相关产品通常指定用于处理压缩空气和其他气体、运输化学品以及水清洗和喷漆操作。

与其橡胶对应物一样，热塑性液压软管通常具有内管、一层或多层增强层和保护层。顾名思义，它们的不同之处在于构造材料。

具体的聚合物和设计类型取决于许多因素，例如压力能力、与要处理的流体的相容性、工作温度范围、耐磨性以及抵御化学品、溶剂、清洁液、盐水、臭氧和紫外线辐射侵蚀的能力.

包含流体的内管由聚酰胺、聚酯甚至含氟聚合物等塑料制成。盖子保护内部钢筋和管子，通常由聚酯、聚乙烯、聚氨酯和 PVC 等材料制成。极冷应用可能需要替代材料，例如聚酯弹性体或聚四氟乙烯 (PTFE)；和高温可能需要特殊的聚烯烃、聚酰胺或 PTFE 等聚合物。

热塑性软管通常还具有一层或两层增强层，以提供所需的强度和足够的压力保持能力。增强层通常采用编织结构，由聚酯、聚酰胺或芳纶纤维或钢丝等材料制成。

热塑性软管结构的一个关键方面是管、增强材料和外层如何粘合在一起。热粘合和化学粘合方法可确保牢固的粘合力，因为热塑性材料可以在生产过程中重新熔化。因此，管外径和外罩内径材料都可以在增强纤维之间迁移，从而在三层之间形成牢固的连接。

对于用户而言，热塑性软管比橡胶液压软管具有许多优势。如上所述，这些产品的配制可以轻松应对会过早降解橡胶软管的极端温度和环境侵袭。制造商可以定制柔韧性和抗扭结性等性能特征，甚至可以根据颜色或形状定制产品。

该管通常具有光滑的内表面，允许高效流动并减少流动损失。即使在最大工作压力下，它也倾向于提供低膨胀。塑料管抗腐蚀，有助于保持整体系统的清洁度。

另一个好处是，在生产过程中，热塑性软管具有自支撑内管，无需芯轴即可固化。（相比之下，橡胶软管是在内部心轴上制造的，该心轴在加工过程中提供支撑并保持管子尺寸，随后必须将其移除。）因此，热塑性软管可以制成极长的长度。一些特殊的海上应用利用长达 8,000 米的连续软管。

一个相关的好处是，由于制造不需要心轴，因此 1/16 英寸或更小的 ID 尺寸是可能的。最小的橡胶软管通常具有 3/16 英寸的内径。这也允许更小的弯曲半径。

同样，与橡胶软管相比，这些软管中使用的聚合物的固有强度允许更薄的管子和外层——因此，在同等流量的情况下，整体尺寸更紧凑。当在狭小的空间中布线或在较小的可用体积中安装许多软管时，所产生的外径与内径成比例的产品非常重要。

此外，与同类橡胶软管相比，给定长度的热塑性软管的重量可以大大减少——通常减少 40% 到 60%。

标准软管为直管，通常以盘卷形式存放。但一些热塑性塑料设计可以热成型为定制的 3D 形状，例如具有预定义的弯曲和角度以满足特定应用要求、轻松布线和快速安装。

同样，可以将两个或多个软管粘合成一个组件，从而消除单独布线多个软管或让它们相互摩擦并可能磨损外罩等问题。它还减少了零件数量，并通常降低了成本。