使用环境如何影响液压胶管？

伊顿 Diamond Advantage 耐磨软管

在为液压系统指定软管时，工程师主要关注内部细节，如压力、流速和容量、内径尺寸和流体兼容性。但软管外发生的事情也很重要。软管使用不当或设置错误会很快失效。以下是确保长寿命的一些实际考虑因素。

机械影响
机械负载是一个因素。对软管组件施加高张力的拉动或拉伸动作会显着缩短使用寿命。请记住，软管在加压时会伸长或收缩（通常为 +2 至 -4%），因此请始终指定比连接端口之间的距离更长的软管。同样，过度弯曲或扭曲会给软管带来不适当的负载；使用旋转适配器是减轻压力的一种方法。

外层磨损是软管过早失效的主要原因，尤其是在建筑工地、矿山和采石场等恶劣条件下。安装软管总成的人员必须防止或保护软管免于摩擦和缠绕在相邻机器部件的锋利边缘或粗糙表面上。

磨损覆盖层会暴露纺织纤维或钢丝增强材料。然后水或化学物质会侵蚀、腐蚀和降解钢筋。继续摩擦会切断纤维或电线。无论如何，它会加速失败。

一些制造商表示，不正确的布线会导致大多数意外故障。软管夹有助于使管线远离枢轴点和其他磨损源。如果接触不可避免，许多制造商会生产带有耐磨外层的软管，例如 Eaton RhinoHide、Gates MegaTuff 和 Parker Supertough 版本。保护套，例如尼龙套，也可以提供额外的防磨损保护。

身体问题的另一个来源是过度弯曲。液压软管设计用于在等于或高于其指定最小弯曲半径的全压下运行。这是最小的半径，测量到弯曲部分的内表面，软管可以在该半径处运行而不会造成伤害。将软管弯曲到低于其推荐的最小弯曲半径会损害机械强度和软管寿命，并可能导致故障。因此，切勿将软管弯曲得比建议的最小半径更紧。

过度弯曲还会使软管扭结或压扁，从而严重损坏内管并削弱加固效果。如果需要，在接头处安装弯曲限制器以防止损坏。

化学影响
软管外罩和装配配件必须能够承受任何外部物质或影响。对软管产生负面影响的环境因素包括化学品、燃料和溶剂、盐水、空气污染、臭氧和紫外线辐射。例如，用于农业和船舶设备或冲洗环境的软管经常暴露在肥料、盐水或清洁剂中。这些可以加速

例如，用于农业和船舶设备或冲洗环境的软管经常暴露在肥料、盐水或清洁剂中。这些会加速橡胶化合物的分解。软管会失去弹性、变硬，并且在弯曲时会破裂和失效。

这些物质也会导致配件生锈。耐腐蚀镀层和不锈钢配件是不错的选择。

软管外罩必须与其接触的任何流体兼容。盖子通常设计用于抵抗常见的霉菌、清洁溶剂、油和燃料。请注意，制造商通常会在其目录和网站中提供耐化学性表，但这些耐性等级通常与软管内管和相应的流体有关。如果对表面接触有任何不确定性，请联系制造商的应用工程师。

极端温度
液压系统通常可以毫无顾虑地承受各种温度。但是，在超出建议限制的温度下运行会使软管性能下降。极端温度，无论高低，都会影响软管的弹性和机械性能，并导致软化、变色、燃烧或开裂等问题。

例如，在高温下，热量会从橡胶中浸出增塑剂，从而赋予软管可塑性和柔韧性，并导致软管硬化和破裂。在某些情况下，制造商表示，将外部温度仅比最高额定温度高出 18 °F (8 °C) 即可将软管寿命缩短一半。同样，来自熔炉、热歧管和熔融金属的辐射热可以在没有物理接触的情况下将软管加热至毁坏。焊接火焰或飞溅物会烧穿软管。工程师应选择专为极端温度设计的软管，并确保对其进行适当的屏蔽。如果可能，将软管改道远离热源。

在另一个极端，低温会降低橡胶、弹性体和其他软管成分的柔韧性。暴露在低于其额定最低工作温度的极冷环境条件下的软管在弯曲时可能会破裂。大多数标准软管的额定温度为 -40 °F (-40 °C)，尽管特殊的橡胶和热塑性塑料软管可承受 -65 °F (-54 °C) 或更低温度，并且一些 PTFE 软管的额定温度为 -100 °F (- 73℃）。

即使在理想条件下，软管的使用寿命也是有限的。由于这些外部影响，专家建议应经常检查使用中的软管组件是否存在泄漏、扭结、腐蚀、磨损以及任何其他磨损或损坏迹象。立即更换损坏的组件。