5年维护液压软管和工业软管的2021种方法

液压软管和工业软管故障每年给世界各地的企业带来数吨收入的损失。生产短缺和环境清理成本可能会削弱公司的底线。此外，错过最后期限最终会使公司看起来不可靠。

最重要的是，有缺陷的软管会导致问题和危险，从而伤害现场工人。当软管在高压下破裂时，它会四处鞭打，伤害其路径上的一切和每个人。此外，易碎的软管或接头不当可能会泄漏液体，造成滑倒事故。

由于这些问题，液压软管和配件的主动保养对您的业务至关重要。负责任的企业主将采取措施，在机械故障和员工受伤发生之前防止它们。这种方法比在为时已晚后对有问题的情况做出反应更聪明。

定期的液压软管和工业软管维护可以挽救您的商业声誉和底线。本文中的信息将帮助您的设备保持最佳运行状态。请继续阅读，了解液压软管和工业软管的保养和维护领域的概述。

维护软管的 5 种经济高效方法
液压、工业或流体输送系统包含泵、阀门、管道和执行器。该系统通过控制压缩液体的力来产生能量。不同的机器以多种方式利用这种力来为其运动部件提供动力。


无数行业依靠液压动力机器来完成日常运营：

驳船
锅炉
建筑设备
钻机
推土机
远洋班轮
半卡车
还有更多...
此外，变速箱和转向管路等较轻的应用也使用液压动力。它们中的每一个也依赖于液压系统来保持它们的工作。

所有这些系统都受其软管和配件的摆布。如果一根软管或连接出现故障，则整台机器出现故障。每个行业在液压方面都有一个共同的问题......当一台设备发生故障时，生产就会戛然而止。
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经常检查软管和接头
液压和工业软管照片的检查日期

每使用600小时或每3个月检查一次液压软管和接头。根据软管所处的特定设置调整此时间表。影响软管寿命的一些因素包括：

脉冲周期
温度
压力
工作环境
考虑这些项目中的每一个。有时有必要更频繁地安排检查。

为了以安全的方式检查液压软管，必须将设备锁定并标记出来。此外，请采取一切预防措施防止意外启动。从点火装置中取出钥匙，并在开始之前让机器有时间冷却。


对液压软管进行目视检查，并寻找任何老化迹象，例如：

裂缝
分裂
封面缺失
外露加固
擦伤
水泡
夹具缺失或损坏
其他明显的磨损迹象
注意软管的位置：它们必须有足够的松弛度，以应对使用过程中的移动。软管的扭结或扭曲会降低效率并导致它们更快地磨损。软管在操作过程中不应相互摩擦，也不应摩擦任何机器部件。这种摩擦会导致过早破裂。


在定期维护检查之间，操作员应保持对软管安全的警惕。每个工作日都应从快速扫描软管和连接开始。工人应寻找：

淌
地面上的水坑
磨损的软管
套圈后面潮湿
操作员还需要注意他们的机器在运行时的行为。没有人比每天使用它的人更了解机器。这些通常是第一个注意到问题的人。例如，如果机器听起来很奇怪或对控件的反应迟钝。这是值得关注的，机器需要尽快进行检查。
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维护日志
维护日志液压和工业软管照片
保留液压软管和工业软管的记录非常重要。记录保存与检查过程齐头并进。检查结果、维修和软管更换日志允许主动维护。

检查员应该能够打开维护日志并知道哪些软管是最古老的。他们还应该能够看到哪些软管需要比其他软管更密切的监控。然后，这些信息可用于特别注意较旧的软管和接头。

简化检测过程的一种方法是使用软管标签。这些标签在组装时应用于每根软管。标签上带有条形码的序列号链接到软管总成的唯一物料清单、相关制造信息、测试报告以及所需的所有其他资产信息。软管标记系统是跟踪软管性能和循环寿命的准确方法。

记录保存很重要还有其他原因。例如，软管的寿命通常由系统循环次数来衡量。所有软管制造商都对其液压软管和工业软管的使用寿命进行了限制。


了解设备上的哪些软管即将达到推荐使用期限至关重要。但是，此信息并不总是通过日历上标记的日期来明确。大多数企业全年都会经历与其他变量相关的波动。以下变量使得确定软管何时达到其使用寿命变得更加困难：

生产力
营业时间
工作量
脉冲循环次数

运行中的机器数量

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软管和接头选择
液压软管和液压接头选型照片
在选择合适的液压软管或工业软管解决方案时，需要考虑许多因素。如果任何条件不正确，组件将无法满负荷运行。与使用正确的零件相比，它更有可能更快地磨损。这项工作的最佳解决方案可能更昂贵，但从长远来看，它会收回成本。这将节省您的时间、金钱和麻烦。


您选择的软管必须与系统内使用的物质相容。在工业环境中，软管输送的物质有很多不同类型：

空气
燃料
气体
矿物油/植物油
制冷 剂
水
以及更多...
上述每种物质都以自己的方式与软管材料相互作用。液压软管具有化学相容性等级，反映了应与之一起使用的流体或气体的类型。

此外，软管尺寸取决于通过它的液体或气体的体积。软管尺寸必须能够满足液压系统的容量。

虽然保持零件紧凑很重要，但不要走得太远，以免牺牲系统压力。太小的软管会限制流量并增加温度。请记住，软管必须满足系统对压力、速度和温度的要求。

软管最重要的因素之一是它的工作类型。随之而来的是它将使用的设置类型。依赖液压系统及其零件的行业名单令人震惊。制造商已经针对每种情况调整了软管和材料。


某些类型的重型设备需要特别坚固的液压软管：

滑移转向
推土机
挖掘机
叉车
起重机
铲运机
自卸车
以及更多...
推土机和重型设备在恶劣的环境中工作。建筑工地和类似区域可能对这些机器上的软管造成危险。暴露的软管可能会被工作现场周围的物体砸碎、切断或拉下。锋利的钢块、混凝土或钢筋通常很普遍，可能会造成很多这种损坏。像这样的软管需要更多的织物、金属或塑料套管形式的保护。


液压和工业软管的其他用途包括腐蚀性较小的环境。在以下设置中，可以使用较少的管道保护：

油冷却器系统
动力转向系统
润滑系统
压力清洗系统
即使在不太恶劣的环境中，将正确的液压软管与工作相匹配也至关重要。例如，船舶使用可能会在短时间内损坏软管。此设置使软管暴露在各种腐蚀性元素中。它们必须经得起阳光、盐水和湿气。

在进行液压软管更换时，温度起着重要作用。通过软管的材料的热量或冷却必须与软管的性能相匹配。首先考虑您的设备可以处理的最高温度是正常的。然后确保软管可以承受高温。

同样重要的是，软管也要与最低工作温度相匹配。某些类型的软管不适合在较低温度下使用，并且会失去柔韧性。


还要考虑液压软管附件，例如：

适配器
配件
联轴器
连接
夹
这些物品是使软管正确安装的关键。在更换液压管路时，必须有正确的连接。

质量液压软管检查包括检查接头和软管是否兼容。这并不总是意味着它们必须是同一个品牌。通常认为它们是最佳实践，但这不是必需的。当接头和软管的品牌不同时，请咨询制造商。它们可以通知您组件是否可以协同工作。
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软管和接头安装
安装液压和工业软管及配件照片
一旦您为您的机器选择了正确的液压或工业软管和接头，正确安装它们是下一步，也是非常重要的步骤。安装不当可能会导致更大的麻烦和以后意想不到的费用。要使正确安装顺利进行，安装过程需要遵循三个关键部分：

1. 软管长度
进行新的测量并再次测量以确保准确性。更换液压软管或工业软管时，您不能依靠旧软管的长度来复制。请务必考虑配件和联轴器两端所需的空间。一个好的安装人员知道每种类型的液压附件需要多少软管。软管长度还必须允许在操作过程中移动。软管穿过机器后，不应有扭结。

2. 软管切割
测量完新液压软管后，就该将其切割成一定长度了。如果做错了，这个简单的任务可能会导致巨大的问题。您必须使用带有匹配刀片的专用切割设备。它们必须与正在切割的软管类型相匹配。确保软管末端在切割后不会倾斜需要相当的技巧。安装后，这可能会使其泄漏。要小心避免任何碎屑或颗粒进入软管管路。

3. 软管清洗
当使用金属刀片或砂轮的锯切割液压软管时，会产生大量的热量。切割过程中产生的热量会导致橡胶粉尘和金属颗粒污染物在冷却时粘附在软管上。

在安装或封盖之前，通过液压软管烧制特殊的泡沫颗粒，确保新软管没有碎屑。像这样的软管清洁系统可以减少系统污染并提高性能。

4. 软管定位

在这里，对细节的关注非常重要。配件应以相互补充的方式对齐。切勿超过所安装软管的弯曲半径。安装程序必须使用正确的安装准则：

取向
正确使用适配器
迁徙
夹
适当的工具和技术可以帮助确保正确的配合。在特定情况下使用适当的夹子可以帮助使软管免受伤害。注意不要将软管运行得太靠近热源或机器的运动部件。

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防止系统污染
防止液压系统污染照片
在更换软管期间，小块碎屑会污染液压系统。一小粒灰尘或一小块软管材料可能对巨大的重型设备构成威胁。小碎片可能不足以让过滤系统捕获。然而，这些小颗粒仍然足够大，足以造成软管内衬的磨损。在高压下，它们会从内到外破坏软管。

此外，在更换液压软管时，还有其他方式可能发生系统污染。它可能发生在系统在加注油或其他液体期间打开时。随着机械老化，它开始发生故障。腐蚀的组件可能会进入系统。

减少这种威胁的一种简单方法是遵循制造商的说明。它们指导组件的生命周期，并让您知道何时更换机油和滤清器。定期取油样来跟踪颗粒计数是明智的。这是流体中有多少小块材料的读数。读数可以识别问题，并帮助技术人员保持液压系统清洁。

某些设置可能需要在液压系统本身内安装额外的过滤器。这有助于在充满灰尘的采矿或挖掘等情况下保持低颗粒数。

结论

液压软管和工业软管的预防性护理可能看起来既昂贵又乏味。从长远来看，像PIRTEK服务和供应中心提供的维护计划将收回成本。正确保养液压系统将有助于防止：

代价高昂的设备停机时间
员工受伤
环境危害
员工工资损失
头痛