液压软管弯曲半径入门

液压软管弯曲半径，很简单，描述了液压软管可以弯曲的紧密圆度。更重要的是，设计师和技术人员希望知道软管在保持完整性的同时处理的最小弯曲半径。尽管在安装过程中很容易将软管压入狭窄的半径，但其设计和构造对软管在任何给定的急弯下的使用寿命起着重要作用。

通常，软管和电缆托架在向前和向后移动时保护受保护通道内的软管组件。在这样的操作过程中，整个软管在循环时弯曲 180 度，并且由于液压软管弯曲半径小，托架可以更紧凑

软管的柔韧性在机械的设计和实施中起着至关重要的作用，尤其是那些在狭小的空间限制下或具有枢轴或滑动执行器的机械。例如，液压缸可能在其底部旋转，并从钝角到锐角摆动，要求软管在移动时紧密弯曲。此外，用于公用设施或注塑成型的常见设备使用软管托架，这些软管托架在向前和向后移动时将组件包含在受保护的通道内。在这样的操作过程中，整个软管在循环时弯曲 180 度，并且软管弯曲半径小，托架可以更紧凑。

即使没有动态运动，例如旋转软管或托架内部的运动，如果超过最小弯曲半径，即使是静态软管的紧密弯曲也会导致麻烦。由于安装过度紧张而对软管造成任何预应力，您更有可能因压力峰值、极端温度或一般疲劳而失效。

决定弯曲半径的因素是软管结构（尤其是加固层）和软管直径。液压软管加固的两种主要结构配置是螺旋缠绕钢和编织钢。用于帮助控制极端液压的高强度钢丝本身具有出色的弯曲能力，但钢丝缠绕在内管上的方式会在发生弯曲时使钢丝处于张力状态。

螺旋钢筋的容错性往往较差，但具有卓越的高压能力。普通的 6 线软管可以轻松处理最高压力系统，但最终设计非常僵硬。相反，编织设计的交织双螺旋绕组允许径向膨胀，而电线也可以相互滑动，以实现卓越的灵活性。

通常需要 hoseman 软管才能达到此处所示的弯曲半径类型。

在最近的技术进步催生了新的编织设计（如 SAE 100R17、100R18 等）以实现产品范围的工作压力（无论尺寸如何）之前，以前的技术（如 100R1 和 100R2）完全取决于直径。小直径 100R1 软管的弯曲半径可能低至 3 英寸，但随着直径的增加，您可能会被限制为 25 英寸。半径或更大。然而，即使在所有尺寸的工作压力下，100R17 的工作压力也低至 1.5 英寸。弯曲半径或更小，同时随着直径的增加，其柔韧性仍可能增加一倍。

线材张力过大会导致疲劳，导致一根或多根钢丝拉伸或断裂。过度张力可能是由于试图凸起软管的极端压力或软管弯曲得比其最小半径更紧而发生的。极端弯曲产生的张力发生在软管的外表面，在那里它伸展以适应弯曲。此外，重复和连续的紧密弯曲循环将导致单根电线上的热致应力。损坏或断裂的电线将使问题更加复杂，因为相邻的电线首当其冲地承受着额外的负载，随着每根电线承担越来越大的负载，它们本身也会依次失效。

弯曲半径通常不是一个重要的考虑因素。许多机器设计没有通过托架送入的旋转执行器和软管。但是，每当您知道您的机器使用非固定或紧密弯曲的软管时，请了解所需的最小弯曲半径，并选择最适合您要求的软管组件。