使用 S.T.A.M.P.E.D. 流程选择液压软管

       选择合适的液压软管对于液压系统的安全性和使用寿命至关重要。它还需要同时考虑许多不同的因素，因此 S.TA.M.P.E.D. 方法旨在帮助客户完成此过程。了解这种方法是什么以及如何使用它来为您的应用选择理想的液压软管类型。

什么是 S.T.A.M.P.E.D. 流程？
S.T.A.M.P.E.D. 软管的首字母缩略词代表了为您的液压系统购买合适的软管所需了解的所有软管属性。七个关键属性是：

S：尺寸
T：温度

A： 应用

M：材料/介质

P：压力
E：结束
D：交货
最好的软管可以满足所有七个特性。下面，您将了解有关每个属性的更多信息。

大小
液压软管的尺寸由四种不同的尺寸组成：

1.内径 （ID）：软管的内径是软管内部两个最远点之间的直线距离的测量值。ID 确定流体流速和可以通过软管横截面的流体总体积。
2.外径 （OD）：OD 是软管外侧两个最远点之间的直线距离的测量值，包括壁厚。
3.总长度：测量软管本身和连接接头的长度，以确定总长度。
4.公差： 公差对于确定软管允许的变化量很重要。某些应用或液压系统具有比其他应用或液压系统更严格的公差限制。
温度
同时考虑将通过软管移动的流体的温度和软管外部的环境温度。您选择的软管必须能够处理您的系统将经历的最低和最高温度。如果材料无法承受预期的极端温度，它可能会变脆、开始分解或与流体或外部环境发生化学反应。例如，靠近热歧管可能会危及未承受如此高热量水平的软管材料的完整性。根据应用的最高温度，您可能需要使用隔热罩作为额外保护。

应用
确定软管组件的使用条件。您的特定用例可能属于四大类应用：

1.高脉冲应用： 软管需要承受频繁的压力峰值。
2.低脉冲应用：压力峰值很少。
3.弯曲应用： 软管经常需要弯曲或弯曲。
4.非弯曲应用： 软管组件将保持相对静止，在运行过程中不会弯曲或弯曲。
材料
材料是指软管材料与被输送流体的相容性，包括其类型和浓度。如果您的软管需要输送专门的化学品或油，则软管内管和外层材料必须与流体兼容。软管组件中的所有其他组件，例如 O 形圈和软管末端，也必须与被输送的流体或组件将接触的环境兼容。其他考虑因素包括阻燃性（MSHA 认证）、静电丝、不导电性、耐磨性等需求。

压力
确定液压软管组件将承受的内部和外部压力水平，包括有关预期压力峰值或变化的详细信息。确定系统的最大工作压力，该压力将基于溢流设置。软管的所有元件，包括软管连接/端部，额定压力不应低于此最大压力。

然而，突然的压力峰值可能会激增到超过该泄压设置和最大工作压力，从而缩短软管组件的整体使用寿命。因此，在选择软管时要考虑到这些压力峰值。

结束
末端是指软管的端接样式、类型、连接方法或方向。根据系统的工作压力、所需的抗振性和其他要求选择合适的端接。始终使用制造商认可的端头和接头进行软管组件。

交货
最后，考虑您可能有的任何质量、测试、清洁度、包装和交付要求。除了制造商对最大流体速度的任何建议外，还应根据任何其他特殊要求仔细选择您的软管。

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