够长？测量金属软管组件

      在设计金属软管总成时，有几个重要因素需要注意：合金、接头、介质、压力等。在工业应用中，人们通常认为最关键的因素之一是软管长度。在装配体中使用不正确的长度可能会损害其循环寿命，并可能导致装配体失败。如果装配体太短，则当装配体在连接点之间拉伸时，波纹几何图形可能会变形。相反，如果组件太长，则软管可能会因试图以自己的方式移动而过度弯曲。为避免这些不必要的故障，让我们回顾一下正确测量金属软管组件的步骤。

如何测量金属软管组件

      这张照片说明了活期长度和总长度之间的差异，在测量金属软管组件时，这两者都是必需的。

      要计算组件的适当长度，首先需要验证现有安装是否设计正确。设计不当的迹象是组件的扭转、过度弯曲或压缩等因素，这些因素可能导致过早失效。

      接下来，您需要测量组件的总长度 （OAL）。总长度是组件从端到端的总长度。在测量总长度时，重要的是要意识到应从不同配件类型进行测量的点有所不同。从配件上的错误点测量总长度将导致测量不准确。如何测量各种配件类型如下：

JIC/SAE 接头：从接头的底座开始测量
弯头：测量到接头的中心线
固定法兰：测量到法兰的表面
浮动法兰：测量到短端的表面
螺纹接头：测量到接头的末端
      最后，确保组件中有足够的活程，以适应维修期间所需的运动。活体长度是组件中“激活”或能够在使用时弯曲的部分。有多种公式可用于帮助计算这些长度要求。HoseMan油管工匠 的内部工程师也可以协助进行这些计算。如果确定现有的活动长度不足以容纳所需的运动，那么工程部门可以提供专业知识来适当调整设计的总长度。

在测量金属软管组件时，使用这些准则将有助于确保组件的设计能够充分支持预期应用。

满足最严格的公差要求

此图说明了如何测量具有各种配件的组件的总长度。