在橡胶、金属和金属柔性软管组件之间做出选择

      金属管组件（有时称为硬线）是通过切割和弯曲散装管并在两端连接管接头来制造的。材料因可用性和应用而异，但最常用的管材是碳钢和不锈钢。其他管材包括铜、铝和镍合金。

• 出色的散热性
• 提供出色的流动性
• 通常比橡胶软管组件更轻
• 可处理 6,000 psi 以上的压力
• 通常比橡胶软管组件更耐用
• 通常比橡胶或金属柔性软管组件便宜
• 在相同的内径下，外径比橡胶软管组件更小，从而获得更好的空间效率
• 化学相容性好;非常适合不锈钢管
• 高耐热性
• 比橡胶或金属软管更紧密的弯曲半径

• 灵活性是必需的
• 高振动应用
• 由于设备损坏，预计会在现场频繁更换，尤其是在没有备用管组件的情况下
• 暴露于潮湿环境中，尤其是盐水或其他腐蚀性环境（除非使用不锈钢管、铜管或经过特殊处理的管）

      橡胶软管组件的制造方法是将散装软管切割成一定长度，然后通过压接、模锻或其他方法（用于现场连接和倒钩软管末端）将软管末端（有时称为软管接头）连接到任一端。

• 通常更容易在一系列障碍物的上方、下方、周围或穿过一系列障碍物布置软管组件
• 通常更容易在现场更换
• 通常比硬线或金属柔性组件更广泛地可用
• 为广泛的应用提供广泛的软管类型
• 高达 10,000 psi 的宽压力范围
• 与适当的配件一起使用时具有出色的抗振性

• 橡胶软管不能像硬线那样承受那么大的压力和外力。
• 橡胶软管不如硬线节省空间。
• 橡胶软管组件会老化，需要定期更换。

金属柔性软管组件：

金属软管组件是通过将软管末端的杆和对接焊接在一起并将接头焊接到金属软管上来制造的

• 需要钢管的强度和软管的柔韧性。
• 出色的耐热性
• 高压力等级

• 金属柔性软管组件的制造包括焊接接缝和对接以及接头附件。如果焊接不正确，可能会产生泄漏路径。
• 金属柔性组件在大多数市场上并不容易获得