在扣压和型锻之间进行选择

型锻与扣压：有什么区别？
外部型锻包括一个通过异径模的套圈，通常是分开的，将套圈外径降低到预定尺寸（以保持适当的联轴器），然后将软管向下压入阀杆锯齿中。“压接是形成软管接头的金属套筒或套圈以及周围一系列模具段以将软管压缩在接头内的行为，”

比较这两个过程之间的基本区别在于，型锻过程从最靠近软管的一端开始，并开始减少套圈向接头移动，在套圈向上大约 3/4 处停止，形成一个钟形区域，为多余的软管创造一个口袋流入。“在型锻中，机器将接头和套圈推过固定的分体模床以减小套圈的外径，将软管压缩到阀杆锯齿中，而压接机具有任意数量的分段模具，可围绕套圈或套筒闭合并将其降低到预定的 OD。压接过程同时改变了整个圆周和长度的形状。压接需要更多的力（肌肉）才能同时减少厚壁套圈，”。

型锻 350

如何选择？

型锻仍然是石油、石油和复合材料行业的首选方法。“如果你看一下石油钻井平台，钻井现场使用的称为旋转软管的软管有 3 到 4 英寸的内径和非常厚的壁，它非常重，通常能承受高达 5,000 psi 的压力——这在从未见过工业世界。它需要非常重型的配件，而这些配件是通过型锻连接的。”

“大多数工业应用现在都转向压接。一个好处是压接是自动化友好的，并且可以使用可选的 PLC 控制和网络功能集成到任何自动化生产线中。锻造必须是一个动手操作。”

压接机是昂贵的设备，因此许多目前使用型锻的小公司可能还没有准备好升级。“型锻机是不会磨损的坚固系统。我们仍然向这些公司提供可锻造的配件。但对于大多数大批量的大公司来说，投资在线自动压接器是越来越多的选择，”他补充道。

狄克逊扣压机

选择工艺时要解决的关键领域

对于任一工艺，关键问题是：哪种工艺最适合应用？应用的介质、工作压力、温度和接头类型是什么？Parks 说，大多数公司都为任何类型的工业应用提供多种类型的永久连接配件和联轴器。

“仅在压接/型锻区域，我们的原始指南图表就包含大约 300 页。有那么多不同种类的接头、不同种类的套圈和不同的软管 ID 以及您可能想到的所有组装配置，这非常令人困惑。我们创建了King Crimp 程序，并能够将所有这些不同区域的压接配置放在一起，用于大量不同的接头，这些接头都具有相同的基本柄设计，因此它们都使用相同的套圈和相同的压接规格。它旨在提供不同的端接选项，使用相同样式的套圈或套筒，压接规格直接蚀刻在套圈或套筒上。”

可以给这个领域的任何人的最好建议是寻求一家可以将他们与正确技术联系起来的公司的专业知识。“例如，我们不制造压接器，但我们与设备制造商合作，利用他们的机器专业知识，并将其与我们的规格和数据相结合，以确保最终系统是根据用户的确切需求定制的。然后我们对他们的系统进行培训，教制造商如何使用我们的 King Crimp 系统。”

“咨询专家总是最好的。不幸的是，有了所有可用的互联网信息，很容易认为您已经在网上搜索了所有的答案——然后仍然做出错误的决定。寻求帮助是免费的，而且始终是正确的选择。从长远来看，做出错误的决定会让你付出很多代价。”